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超声波清洗代替传统清洗模式
编辑:东莞市本旺实业有限公司   时间:2022-03-04

在传统的工业清洗工艺中,清洗工厂中的机电设备、各种机械轴承等金属部件时,通常以强酸除锈和强碱脱脂等为主要方法。随着工业化的不断发展和金属制品行业的升级,工厂对机械轴承各种金属零件的清洗工艺要求越来越高,传统的清洗方法显然难以满足当前的清洗要求。


那么在使用强酸、强碱清洗时主要存在哪些问题呢?

(1)强酸清洗会造成氢脆和酸洗等失去金属表面材料,导致清洗质量问题。

(2)强酸、强碱清洗废液排放和处理困难。

(3)强酸、强碱清洗方法难以适应零件清洗工艺向无腐蚀、低成本、少污染的发展趋势。


因此,传统的清洗方法已经无法满足生产技术的进步和社会日益增长的环保需求。自上世纪50年代超声波清洗机问世以来,超声波清洗技术的应用已从最早的医疗领域逐渐发展到食品工业、机械制造、光学元件等行业的生产过程,与之配套的超声波清洗剂也层出不穷,其中以阴离子表面活性剂为主的水基型清洗剂。


那么超声波清洗技术相比传统清洗溶剂和磷酸溶剂有什么优势呢?在金属制品行业是如何应用的?


1、高清洗质量

超声波清洗剂是通过超声波空化作用清洗,结合物理和化学作用进行清洗,很适合大规模、高精度的清洗。


2、高效节能

水基型超声波清洗剂可以除锈脱脂,并可以根据污渍程度进行稀释,减少用量。清洗速度也远高于磷酸等腐蚀性溶剂,清洗效率也更高。


3、污染低

超声波清洗剂是一种挥发性极低的偏碱性清洗剂,排放的废水经氧化钙(CaO)中和后可达到国家二级或更高的废水排放标准,废液污染可以得到很好的抑制。