今天金属切削液厂家本旺实业小编来跟大家分享下相关的产品知识。

  金属切削液主要由润滑剂、防锈添加剂、稳定剂等成份组成，广泛应用于硬质合金的各种磨削加工，具有润滑、防锈、防腐蚀、冷却等效果，本品润滑性佳，运用效果明显优于乳化液，可前进工件表面光洁度，不粘砂轮，下降砂轮磨损。溶液透明，易查看表面加工状况。

  金属切削液的四大效果：润滑、冷却、清洗、防锈效果，附带效果有超卓的乳化松散功用，超卓的抗泡功用，超卓的环境稳定性。关于高速磨削，由于磨除效率高，发热量大 , 因此对产品的润滑性及冷却功用要求很高，其他还应对切削液的其他功用，即防腐性、防火性、消泡性、

无害性以及抗氧化安定性等加以满意重视。

   金属切削液主要由润滑剂、防锈添加剂、稳定剂等成份组成，广泛应用于硬质合金的各种磨削加工，具有润滑、防锈、防腐蚀、冷却等效果，本品润滑性佳，运用效果明显优于乳化液，可提升工件表面光洁度，不粘砂轮，下降砂轮磨损。溶液透明，易查看表面加工状况。

  防锈期达7天以上。金属切削液品种十分多，一般可分为两大类型：水溶性切削液和油溶性切削液，水溶性的又可分为：乳化液、半组成、全组成。其间油溶性主要成分多为矿物油。一般矿物油是在低黏度或中黏度矿物油中加防锈添加剂。如在机械油、轻质柴油、火油中加脂肪酸以增强润滑效果。

  其他在产品中参加硫、氯、磷等元素的压添加剂构成压油，其浸透才能和润滑才能会更佳合适表面粗糙度要求低的工序加工运用。油溶性切削液有较好的附着性，能阻隔空气，防止磨削区氧化和水解等不良的化学反应。如CBN砂轮易高温下与水发作反应，所以运用CBN高速磨削时应选用油性产品。